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　　一、操作注意事項

　　設備必須專人操作，兩人以上操作時須密切配合，開機時應招呼，一人在進行裝夾測量調整時，另一人不能開機床。

　　工作前空運轉3-5分鐘，檢查各部位運轉是否正常。

　　3.將板料送入時，前部邊緣必須超過邊輥中心線，下輥兩端壓緊要均勻。

　　4.將金屬板料送入設備進行彎曲時，必須使板料邊緣垂直于輥子中心線;仔細觀察板料，不可搭接重疊。

　　5. 在卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現象且鋼板應置于工作輥的中間部位，偏置時鋼板的厚度應相應減小。

　　6.在卷制圓錐形工件時，應使工件小圓一端壓在立輥的導輥上。

　　7.用墊塊校平鋼板時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。 滾卷較窄的板料，必須放在輥子中間。

　　8.在卷制最大厚度的鋼板時，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。

　　9.鋼板彎卷出現搭頭時不準工作，液壓站油壓不穩定或油溫和軸承溫度超過60°C時不準工作。

　　10.工件仍在上下工作輥中夾持時，不得開動翻轉機構來回轉翻倒橫梁。只有當下工作輥停止轉動，工件下降離開上工作輥時，才準開動翻轉機構來回轉翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。

　　11.扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止滾壓加工。

　　12. 設備運行時，嚴禁用手伸入上下輥中間調整板料。 取下工件時，應防止氧化皮和灰塵掉進翻倒橫梁的軸承內。

　　13.發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

　　二、保養規程

　　1、 根據機器潤滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。

　　2、 按卷板機規定的參數進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

　　3、 接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現象。

　　4、 嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設備的安全運行。

　　5、 當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起。

　　6、 在運行過程中，若發現有不規則的噪音、沖擊等不正常現象，應立即停機檢查。

　　7、 操作中各人員要互相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

　　8、 進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。

　　9、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發生碰撞。

　　卷板結束后，做到工完料盡場地清，并做好設備的維護保養工作，及時關閉電源。